50 võimalust juhtventiilide levinumate vigade lahendamiseks

Juhtventiili kontrollimise põhiosad on rikkis

1. Klapi korpuse sein: juhtventiilide kasutamiseks kõrgsurve diferentsiaal- ja söövitava keskkonna korral on klapi korpuse sisesein sageli mõjutatud kandja mõjule ja korrosioonile, mistõttu tuleb keskenduda rõhukindluse ja korrosioonikindluse kontrollimisele.
2. Klapipesa: reguleerib klapi tööd, meedia imbumine muudab fikseeritud klapipesa koos keerme sisepinnaga korrosioonile vastuvõtlikuks, mille tulemuseks on klapipesa lõdvenemine; kõrge rõhu erinevuse ventiil, tuleks ka kontrollida, kas klapipesa tihenduspind on välja pestud.
3. Pool: pool on reguleerventiili töö liikuv osa, meedia hõõrdumise tõttu on korrosioon tõsine, hooldus peaks hoolikalt kontrollima, kas osad on korrodeerunud, kulumine, eriti kõrgsurve diferentsiaali korral, on kulumine tõsisem (kavitatsiooni nähtuse tõttu ), tuleks pooli tõsise kahjustuse korral välja vahetada. Samal ajal tuleks pöörata tähelepanu klapivarrele, kas seal on sarnane nähtus või lahtine ühendus pooliga jne.
4. "O" rõngas ja muud tihendid: kontrollige vananemist, pragusid ja kahjustusi.
5. Polütetrafluoroetüleenpakend, tihendusmäärdemääre: pöörake tähelepanu sellele, kas vananemine, kas ühenduspind on kahjustatud, tuleks vajadusel välja vahetada.

Meetod ventiilide eluea parandamiseks

1. Suured avad pikendavad meetodi eluiga: laske ventiilil proovida töötada maksimaalse avanemise alguses (näiteks 90%), pooli peas tekib aurukorrosioon, erosioon ja muud kahjustused, millega kaasneb ventiilide hävimine. pooli, voolukiirus suureneb, vastavalt sulgeda ventiil ja nii edasi ja nii edasi, kuni pooli juur ja tihenduspind hävitamine pooli ei saa kasutada. Suure avamise tööga gaasiklapi kliirens, erosioon nõrgenenud, võib võrrelda keskmise avamise ja väikese avamise tööga, et parandada eluiga 1–5 korda.
2. Vähendage S suurendage tööava, et parandada meetodi kasutusiga: vähendage S (st suurendage lisaks reguleerimisventiilile ka süsteemi kadu, nii et klapi jaotus rõhulangusel väheneb), et Reguleerimisventiili läbiva voolukiiruse tagamiseks on vaja suurendada reguleerimisventiili avasid ja samal ajal vähendada rõhulanguse klappi, nii et kavitatsioon, kavitatsioon nõrgeneb. Spetsiifilised meetodid seadistatakse pärast klapi ava drosselklapi tarbimise rõhu langust, sulgege käsitsi ventiilide seeria juhtventiili külge, et saada ideaalsem tööava.
3. Meetodi eluea pikendamiseks vähendage tööava suurendamiseks kaliibrit: vähendades klapi kaliibrit tööava suurendamiseks, saab konkreetselt muuta klapi väikese kaliibri vastu või klapi korpus ei muutu, asendage väikese istme läbimõõduga poolventiilipesa.
4. Meetodi eluea pikendamiseks teisaldage kahjustusasend: ülekande teisese asukoha tõsine kahjustus, et kaitsta pooli klapipesa tihenduspinda ja drosselklapi pinda.
5. Drosselkanali kasv eluea parandamiseks: drosselkanali kasv on istme lihtsaim paksenemine, nii et istmeaugu kasv, pikema drosselkanali moodustumine. Võib muuta voolu suletud tüüpi drosseliks pärast viivituse äkilist laienemist, ülekandekahjustuse asukohta tihenduspinnast eemal, aga ka suurendada drosseltakistust, vähendada rõhu taastumise astet, nii et kavitatsioon nõrgeneb.
6. Seaduse eluea parandamiseks muutke voolu suunda: vool avatud suunaga vool, kavitatsioon, erosioon peamiselt tihenduspinnas; suletud suunaga vool, kavitatsioon, erosioon drosselklapis pärast istme tihenduspinda allpool, et kaitsta tihenduspinda ja pooli juurt, pikendada ventiili eluiga. Seetõttu tuleb avatud vooluga ventiili puhul, kui eluea pikendamise probleem on silmapaistev, voolu suunda muuta, et pikendada kasutusiga 1–2 korda.
7. Meetodi eluea pikendamiseks kasutage spetsiaalseid materjale: korrosioonile ja hõõrdumisele vastupidavaks muutmiseks saab muuta erimaterjalide (nt 6YC-1, A4 teras, Staley, tsementeeritud karbiid jne) korrosiooni ja hõõrdumise vastu. ) gaasipedaalide valmistamiseks; korrosioonikindluse tagamiseks saab muuta korrosioonikindlamaks ja teatud määral mehaanilised omadused, materjali füüsikalised omadused (mittemetallilised materjalid nagu kumm, fluor, keraamika jne, metallmaterjalid nagu Monel, Hastelloy jne .). sulam jne).
8. Klapi struktuuri muutmine meetodi eluea parandamiseks: ventiili struktuuri muutmine või ventiili pikema eluea valimine (nt mitmeastmeline ventiil, aurude korrosioonivastane ventiil, korrosioonikindlad ventiilid jne), et parandada klapi tööiga. meetodi eluiga.
9. Diafragma tööea meetodi parandamiseks vähendage käiku: kahe tüüpi juhtventiil, sagedase sagedusega membraan on kergesti purunev, membraani eluea pikendamiseks on kõige lihtsam ja tõhusam viis käigu vähendamiseks (nt dgl25 ventiil, standardne käik 60 mm, saab vähendada 30 mm-ni). Lisaks võib see täita ka avatud ja sulgemise tingimusi, et minimeerida membraanikambri rõhku, parandada kaubaalust ja membraani, mis on kinnitatud siledaks.

Reguleerimisventiil on sageli kinni või blokeeritud blokeerimisvastane (kaart) meetod

1. Puhastusmeetod: keevitusräbu torustikus, rooste, räbu jne gaasihoovas, juhtosad, ummistusest või kinnikiilumisest põhjustatud alumine kapoti tasakaaluava, nii et pooli pind, juhtpind tekitab pingeid ja kriimustusi, süvendid tihenduspind ja nii edasi. Sel juhul on vaja lahti võtta ja puhastada, eemaldada räbu, kui tihenduspind on kahjustatud, tuleb see ka lihvida ja samal ajal avada alumine kork, et räbu välja loputada, ja loputada torujuhe. Enne regulaatori ventiili täielikku avanemist käivitamist, kandja teatud aja jooksul voolab ja seejärel normaalseks tööks.
2. Väline loputusmeetod: kergesti sadestuv, mis sisaldab tavaliste ventiilide kasutamist reguleeriva aine tahkeid osakesi, sageli gaasiklapi pordis, juhindudes ummistusest, võib olla alumises kapoti allosas, väline loputusgaas ja aur, kui klapp on ummistunud või kinni kiilunud, avage väline klapp, saate loputuse lõpule viia.
3. Torujuhtme filtrimeetodi paigaldamine: väikese läbimõõduga, eriti üliväikese voolureguleerimisventiili puhul, selle gaasiklapi kliirens on väike, kandjal ei tohi olla räbu, ummistusi, kõige parem on paigaldada filter torujuhtmesse enne ventiili. Asendiregulaatori juhtventiili kasutamisel ei ole positsioneeri töö normaalne, õhudrosseli pordi ummistus on tavaline rike, vajadus paigaldada õhuallika torusse enne asendiregulaatorit õhufiltri ja rõhu vähendamise klapp.
4. Suurendage gaasihoova meetodit: näiteks keskkonnas olevad tahked osakesed ei tohi olla üle gaasihoova, mis on põhjustatud ummistusest, kinnikiilumisest ja muudest riketest, saab muuta gaasiklapi vahega gaasiklapi osi (nt avatud akna gaasipedaali ala, avatud -otsa tüüpi pool, hülss), kui ühe kahe istmega ventiili saab muuta kolvikujuliseks pooliks, "V" port pooli või vahetatud hülssventiili vastu.
5. Keskmise loputusmeetod: keskkonna enda pesemisenergia kasutamine, puhastamine ja äravõtmine, mida on lihtne sadestuda, asju on lihtne blokeerida, parandades seeläbi klapi blokeerimisvastast funktsiooni. Levinud meetodeid muudetakse vooluga suletud tüüpi kasutamiseks, voolujoonelise klapi korpuse kasutamisele, drosselklapi porti paigutatakse kõige võimsamasse pesemisse (tuleb pöörata tähelepanu drosselklapi materjali pesemisvõime parandamisele).
6. Otse läbi nurga meetod: otse läbi ümberpööratud S voolu, voolutee on keeruline, ülemises ja alumises kambris surnud tsoonis on meedia sademete tegemine lihtne; nurgaühendus, kandja voolaks justkui läbi 90-kraadise põlve, hea küürimisvõime, surnud tsoon on väike, lihtne kujundada voolujooneliseks. Otsesuunaliste juhtventiilide kasutamine põhjustab kerget ummistumist, saab muuta kasutamiseks nurkventiiliks.

Juhtklapi lekke lahendus

1. Suurendage tihendusmäärde meetodit: klapp ei kasuta tihendusmääret, võib kaaluda tihendusmääre suurendamist, et parandada klapivarre tihendusomadusi.
2. Pakkimismeetodi suurendamine: klapivarre tihendi tihendamise parandamiseks saab kasutada pakkimismeetodi suurendamiseks, tavaliselt kahekihilise mitmekihilise segapakendi kujul.
3. Grafiidi pakkimismeetodi asendamine: suur hulk PTFE-pakendeid kasutatakse temperatuurimuutustes, tiheduse vähenemine, kiire vananemine, lühike eluiga; paindlik grafiit pakkimine võib ületada need puudused ja pikk kasutusiga, kuid kasutada grafiit pakkimine tagasi suur, alguses esimest korda, mõned toodavad ka nähtus indekseerimise.
4. Muutke voolusuunda, määrake varre otsa meetodis P2: kui △ P on suurem, P1 on suurem, tihendamine P1 kui tihendamine P2 on keeruline, võite kasutada voolusuuna muutmise meetodit, P1 varre otsas P2-ks. varre ots, klapp on tõhusam kõrge rõhu ja diferentsiaalrõhu jaoks.
5. Kasutage läätse tihendi tihendusmeetodit: ülemise ja alumise katte, klapipesa ning ülemise ja alumise klapi korpuse tihendamiseks, kui see on tasane tihend, on tihendus kõrgel temperatuuril ja kõrgel rõhul halb, põhjustades leket, vahetatud läätse tihendi vastu.
6. Tihendustihendite asendamine: enamikul tihenditel kasutatakse endiselt asbestilehte, kõrgel temperatuuril on tihendusvõime halb, eluiga on samuti lühike, mille tulemuseks on leke, saab vahetada mähise tihendite, "O" rõnga ja nii edasi.
7. Sümmeetrilised kruvipoldid, õhukese tihendi tihendusmeetodi kasutamine: "O" rõngastihendi reguleerimisventiili konstruktsioonis, paksude tihendite ja kokkusurumise asümmeetria kasutamine, tihendi purunemine, kallutamine ja deformatsioon, mis mõjutab tõsiselt tihendi jõudlust. Hooldus, montaaž vaja sümmeetriliselt pingutada survepoldid, paks tihend vahetatud õhuke parem.
8. Suurendage tihenduspinna laiust, et peatada tasapinnaline pooli sulgemishüpe ja vähendada lekkemeetodit: lame pool istmes ilma juht- ja juhtpindadeta, töötage külgjõu ja muude mõjude poolt, korpuse sulgemise lähedal põhjustab hüppeid, mis ei ole paigas, mistõttu klapi leke suureneb.

Lihtsaim ja tõhusaim lahendus on suurendada pooli tihenduspinna suurust nii, et pooli otsapinna minimaalne läbimõõt on väiksem kui klapipesa läbimõõt 1 ~ 5 mm.

Juhtklapi vibratsiooni lahendus (8 meetodit)

1. Suurendage jäikuse meetodit: võnkumiste ja kerge vibratsiooni korral võib jäikust suurendada, et kõrvaldada või nõrgendada, näiteks vedru suure jäikuse valimisel, vahetada kolvi täiturmehhanismi.
2. Suurendage summutusmeetodit: suurendage summutamist, mis suurendab vibratsiooni hõõrdumist, näiteks võib kasutada hülsiklapi korki O-rõngastihendit, kasutada suurema hõõrdumisega grafiitpakendit jne, väiksemate vibratsioonide kõrvaldamiseks või summutamiseks. teatud mõju.
3. Suurendage juhtmõõtu, vähendage sobivusvahe meetodit: võlli pistikukujulised ventiilid on üldiselt väiksema juhtmõõtmega, klapi sobivuse vahe on suurem, mis on abiks mehaanilise vibratsiooni tekitamisel. Kerge mehaanilise vibratsiooni korral saab juhiku suurust suurendada, et vähendada sobivuse kliirensit ja nõrgendada vibratsiooni.
4. Muutke drosselklapi kuju, kõrvaldage resonantsmeetod: kuna juhtventiili vibratsiooniallikas tekib suure kiirusega voolus, võivad rõhu muutused drosselklapi pordis, drosselklapi kuju muutmine muuta vibratsiooniallika sagedust, resonantsis ei ole tugev, kui seda on lihtsam lahendada. Spetsiifiline meetod on pooli pinna vibreerimine, keerates avanemisvahemikus 0,5–1.0mm.
5. Drosselklapi osade asendamine resonantsmeetodi kõrvaldamiseks: vooluomaduste (logaritmilisest lineaarseks, lineaarsest logaritmiliseks) asendamise meetod, pooli kuju asendamine (nt võlli korgi kujuline kuni V-soonega pool, on kahekohaline ventiili võlli pistik varrukatüüpi avab varruka akna, et mängida väike auk, jne).
6. Reguleerventiili tüübi asendamine resonantsi kõrvaldamiseks: reguleerventiilide erinevad konstruktsioonivormid, selle omane sagedus on erinev, reguleerventiili tüübi asendamine on kõige tõhusam viis resonantsi põhimõtteliseks kõrvaldamiseks.
7. Vähendage kavitatsioonivibratsiooni meetodit: kavitatsioonimullide purunemisest tingitud kavitatsioonivibratsioon peaks mõtlema kavitatsiooni vähendamisel, näiteks võlli pistikutüüpi spoolventiili muutmine varrukatüübiks, et kasutada kõiki viise kavitatsiooni vähendamiseks ( suurendada gaasitakistust, suurendada suusurve kokkutõmbumist, gradueerimist või tandemdekompressiooni jne).
8. Vältige vibratsiooniallika lainerünnaku meetodit: klapi vibratsioonist põhjustatud välise vibratsiooniallika laine rünnak tuleks võtta asjakohaseid meetmeid, et vältida.

Reguleerimisventiili müra lahendus

1. Kõrvaldage resonantsmüra meetod: ainult siis, kui klapi resonants, on energia superpositsioon ja tekitavad rohkem kui 100 detsibelli tugevat müra. Kõrvaldage resonants, müra kaob loomulikult.
2. Likvideerige kavitatsioonimüra meetod: kavitatsioon on peamine hüdrodünaamiline müraallikas. Aurude korrosiooni kõrvaldamine ja vähendamine on tõhusal viisil kõrvaldada ja vähendada müra.
3. Paksu seinaga torujuhtme meetodi kasutamine: paksuseinaliste torude kasutamine võib vähendada müra 0-20 dB, sama seinapaksus, sama seina paksus, mida suurem on toru läbimõõt, seda parem efekt müra vähendamine, kuid mida paksem on sein, seda kõrgem on hind.
4. Mürasummutusmaterjali meetodi kasutuselevõtt: müraallika ja torustiku mähkimine pärast ventiili helisummutava materjaliga sobib juhul, kui müra ei ole väga kõrge ja torujuhe ei ole väga pikk, kuna see on kulukam meetod ja müra levib vedeliku voolu kaudu pikale kaugusele, kus heli neelav materjal ümbritseb torujuhtme ja müra kõrvaldamise tõhusus on lõppenud.
5. Seeria summutimeetod: kasutatav aerodünaamilise mürasummutina, võib tõhusalt kõrvaldada vedeliku müra ja pärssida mürataseme ülekandumist tahkele piirkihile, kõrge või kõrge rõhu languse suhte massivoolukiirust enne ja pärast ventiili, kus kõige tõhusam ja ökonoomsem, üldiselt piiratud summutusega kuni umbes 25 dB.
6. Helikindla karbi meetod: helikindlate kastide, majade ja hoonete kasutamine, müraallikas on seest isoleeritud, nii et väliskeskkonna müra vähendatakse vastuvõetava vahemikuni.
7. Seeriaga drosselmeetod: reguleerventiili rõhu suhe on kõrge (△ P / P1 suurem või võrdne 0,8) korral, seeria drosselmeetodi kasutamisel hajutatakse kogu rõhulang reguleerimisventiilis ja klapp pärast fikseeritud drosselelemente (nagu difuusor, poorne piiramisplaat) peab müra kõige tõhusamal viisil vähendama, see peab põhinema seadme konstruktsiooni paigaldamisel. difuusor.
8. Madala müratasemega ventiilide valik: madala müratasemega klapid vastavalt pooli läbivale vedelikule, järkjärgulise aeglustuse siksakilise voolutee (mitme avaga, mitme piluga) klapipesa, et vältida voolu mis tahes punkti tee ülehelikiiruse tekitamiseks. Kui müra ei ole väga suur, on madala müratasemega varrukaklapi valik, mis võib vähendada müra 10 kuni 20 dB, kõige ökonoomsem madala müratasemega ventiil.

Lahendus juhtventiili halvale stabiilsusele

1. Muutke tasakaalustamatuse jõu meetodi suunda: stabiilsusanalüüsis on teadaolev tasakaalutusjõud sama suunaga kui klapi väljalülitamine, klapi stabiilsus on halb. Ülaltoodud tasakaalustamata jõu töötingimustes klapi töös lahendab valik muuta selle rolli suunda meetodis (tavaliselt suletud voolust avatud vooluga tüüp) klapi stabiilsuse probleemi üldiselt.
2. Vältige ventiili enda ebastabiilset tööpiirkonna töömeetodit: mõned ventiilid oma struktuuriliste piirangute tõttu, mõned avaused on halva stabiilsusega. Näiteks kahe istmega klapi avanemine 10% või vähem, liblikklapi vaheldumispunkt umbes 70 kraadi juures, kaheistmeline klapp 80–90% avanemisel, ebastabiilses tööpiirkonnas on ebastabiilsuse vältimiseks kindlasti halb stabiilsus töövaldkond võib olla.
3. Klapi hea stabiilsuse asendamine: hea stabiilsus klapi tasakaalustamatuse jõu muutused on väikesed, hea juhtimine. Nagu tavaliselt kasutatav kuulventiil, on see peamine omadus hülssventiil. Kui ühe- ja kaheistmelise klapi stabiilsus on halb, paraneb hülssklapi stabiilsus kindlasti.
4. Suurendage vedru jäikuse meetodit: täiturmehhanismi võime taluda koormuse muutuste mõju käigule sõltub vedru jäikusest, mida suurem on jäikus, mida väiksem on löök käigule, seda parem on klapi stabiilsus. Vedru jäikuse suurendamine on tavaline ja lihtne viis klapi stabiilsuse parandamiseks, näiteks vedru vedru vahemik 20 kuni 100 kPa vedru jäikuseni 60 kuni 180 kPa, seda meetodit kasutav asendiregulaatori klapp on sobivam, vastasel juhul tuleb varustada mõni muu asendiregulaator .
5. Vähendage reageerimiskiiruse meetodit: kui süsteem nõuab klapi reageerimist või reguleerimiskiirus ei tohiks olla liiga kiire, on klapi reageerimis- ja reguleerimiskiirus kiirem, mis põhjustab ületamist, vibratsiooni ja muid probleeme. Reageerimiskiirust tuleks vähendada, lähenemine on muuta lineaarkarakteristikud logaritmilisteks karakteristikuteks, asendiregulaatoriga saab muuta konverteriks, releeks.

Muu tõrkeotsingu juhtventiil

1. Muutke voolu suunda, et lahendada väljalülitamise probleem, kõrvaldada ahmimise meetod: kahebitine klapp, et parandada väljalülitusefekti, tavaliselt kasutatakse vooluga suletud tüüpi, vedelat keskkonda, vooluga suletud tüüpi tasakaalustamata jõud, et edendada väljalülitamise rolli, tekitab kerge veehaamri, mis põhjustab süsteemi ahmimist. Voolu suund muudetakse avatud vooluks, vilistav hingamine on välistatud.
2. Meetodid plastilise muutuse ärahoidmiseks: plastimuutus põhjustab klapi kinnikiilumist, tegevus ei toimi, tihenduspinna takistus, leke suureneb ja muud tõrked. Lahendage plastist vahetusmeetodist põhjustatud klapitõrge: kergesti muljutavad osad suure kõvadusega materjaliga (kõvaduse erinevus 5 ~ 10Rc), kaks osa erinevate materjalide kasutamiseks, vahe suurendamine, määrdeainete koguse suurendamine, kahjustuspinna parandamine, viimistluse ja kõvaduse parandamine , niidi hambumus ketramine ei saa olla ühekordne keevisõmblus hea.
3. Suurendage tihendusmäärde meetodit: ebatäpsete arvutuste või suurenenud toodangu ja muude tegurite tõttu, mille tõttu ventiili voolutegur on väike, mille tulemusel klapp on voolu tagamiseks täielikult avatud, saate muuta voolu suunda, muuta tavalist voolu voolu voolu jaoks suletud kasutusega voolu jaoks, mitte ainult möödaviigu avamise vältimiseks, vaid ka suure avatuse tõttu ei saa probleemi stabiilsust arvesse võtta.
4. Vedeliku kahjustamise meetodist üle saamine: kahe istmega klapi vedeliku mõju poolile põhjustab hõõrdumist, pooli ja vooderdise juhtpinna kahjustusi, mille tagajärjeks on talitlushäired, suur vool võib ka pooli painutada, erosiooni ja rasketel juhtudel isegi murduda. . Lahendused on: parandada materjali juhtosa kõvadust, suurendada pooli suurust palli keskelt üles-alla, et see oleks jäme, selle asemel muude klappide valik (näiteks hülssventiiliga).
5. Ületage vedeliku tekitatud pöörlemisjõud nii, et pooli pöörlemismeetod: "V" pordi pooli kandja sissevoolu asümmeetria tõttu on pooli roll "V" tangentsiaaljõul vastuolus pooliga, mille tulemuseks on pöörlevas pöörlemisjõus, et see pöörlema ​​panna. Lahendused on: pooli pöörlemisvastane suund nurga pööramiseks, et tasakaalustada poolile mõjuvat tangentsiaalset jõudu; vajadusel täiendavalt lukustage klapivarre ja tõukurvarda vaheline ühendus, et suurendada pöörlemisvastase klambri tükki; pooli "V" avad asendatud kolvipooliga; varruka struktuuri kasutamine või muutmine; nagu osakond resonantsi põhjustatud pöörlemist, kõrvaldada resonantsi saab probleemi lahendada. Kui pöörlemise põhjustab resonants, kõrvaldage probleemi lahendamiseks resonants.
6. Reguleerige liblikklapi klapi plaadi hõõrdumist, et ületada hüppemeetodi avanemine: O-rõnga, tihendusrõnga, voodri ja muu liblikklapi pehme tihendi kasutamine, klapp on suletud, pehme tihenduselemendi deformatsioon. klapiplaat on paigal suletud ja ümber klapiplaadi, kuid avatud klapiplaat näib olevat vägivaldselt avatud ja muud probleemid. Lahenduseks on reguleerida klapiplaadi pehmete tihendite hõõrdumist käivitumiseks, et tagada vajalike väljalülitusnõuete täitmine, aga ka selleks, et klapp saaks normaalsemalt käivituda. Spetsiifilised meetodid on: häirete hulga reguleerimine; piirates või reguleerides täiturmehhanismi eelkoormust, lähenemise väljundjõudu, et vähendada klapiplaati, et sulgeda avamisest põhjustatud liigsed raskused.